Notre système économique et social repose sur l’industrie, de la fabrication de pièces métalliques ou plastique, et donc par conséquent sur notre système environnemental. De la création d’une cuillère à la production de pièces d'avion, en passant par nos téléphones et tous les moules de pièces plastiques, la quasi-totalité des objets que nous manipulons viennent de la fabrication de pièces métalliques le reste de la fabrication de pièce plastique. Une gestion optimisée de ces processus de fabrication n'est pas seulement une question d'efficacité, de productivité, de réduction de coût ; elle joue un rôle clé dans la transition vers une industrie plus durable.

Cette gestion optimisée passe par 3 piliers :

Amélioration des machines : Un pilier pour l'efficacité et la durabilité dans la fabrication de pièces métalliques

L'amélioration continue des machines dans l'industrie de la fabrication de pièces métalliques est un facteur déterminant pour accroître l'efficacité, réduire l'impact environnemental et maintenir la compétitivité sur le marché. En investissant dans des technologies de pointe et en modernisant régulièrement l'équipement, les fabricants peuvent réaliser des gains significatifs en termes de précision, de vitesse de production et de réduction des déchets. Par ailleurs, l'optimisation de l'efficacité énergétique des machines est un autre aspect crucial. Les fabricants modernes se concentrent sur la réduction de la consommation d'énergie de leurs équipements, ce qui non seulement diminue les coûts opérationnels, mais contribue également à une production plus écologique.

Montée en compétence des acteurs de l'industrie par le biais de la formation

La fabrication métallique, impliquant des techniques variées telles que le pliage, le découpage, l'extrusion, l’usinage CNC, l’emboutissage, le MIM et le forgeage, nécessite une expertise technique pointue. Investir dans la formation et le développement des compétences des opérateurs est essentiel. Cela permet non seulement d'améliorer la qualité et la précision des pièces produites, mais aussi de réduire les déchets et les inefficacités, contribuant ainsi à une production plus écoresponsable.

Communication efficace pour une synergie des compétences

La communication interne joue un rôle pivot dans le succès et la durabilité des entreprises. Il est impératif que les informations circulent librement et efficacement entre les collaborateurs et entre les collaborateurs et les machines, que ce soit pour partager des connaissances techniques fondamentales, des évolutions techniques spécifiques sur une pièce, des aléas ou des innovations dans les processus de production. Une communication fluide et transparente assure que tous les membres de l'équipe soient alignés sur les objectifs de qualité, les attentes du client, et les pratiques de production durable en corrélation avec les machines. Cela favorise également une culture d'entreprise où l'amélioration continue, l'innovation et le partage des meilleures pratiques sont encouragés.

L'analyse des défauts sur ces 3 piliers est le levier de performance et de durabilité

L'identification et l'analyse systématique des défauts dans la production de pièces sorties des machines sont fondamentales. Cela permet non seulement de répondre aux exigences de qualité et de satisfaction du client mais aussi de réduire significativement les déchets, la consommation d'énergie, le temps et les coûts de production. Mais ce n'est pas suffisant, les défauts ou encore problème sont au delà de la pièce uniquement. En effet, une analyse approfondie des problèmes conduit à une meilleure compréhension des causes premières des erreurs, une transmission de cet apprentissage aux collaborateurs et ainsi permettre ainsi d'optimiser les processus de fabrication dans son ensemble. Cette démarche est essentielle pour tendre vers une production plus propre et durable, en ligne avec les principes de la responsabilité environnementale.

La solution Kobeya se présente comme un outil innovant, s'adressant de manière holistique aux trois piliers essentiels. Cette plateforme se distingue par sa capacité à analyser en profondeur les défauts et les inefficacités, offrant ainsi des améliorations ciblées et efficaces pour votre organisation.
Elle permet aux équipes sur le terrain non seulement de comprendre précisément les besoins des clients, mais aussi de se former continuellement pour rester au fait des dernières innovations et standards de l’entreprise et du secteur. Kobeya facilite une communication fluide et transparente entre tous les acteurs impliqués dans le processus de production, assurant ainsi une cohésion et une compréhension mutuelle propice à l’amélioration. De plus, elle joue un rôle crucial dans la remontée d'informations vitales telles que la qualité, les ajustements nécessaires et les besoins de maintenance machine. En somme, Kobeya se positionne comme un outil indispensable pour les équipes souhaitant accroître leur efficacité, tout en garantissant une production de qualité et une réactivité optimale face aux exigences du marché et environnementales.